什么是超聲波沖擊處理

超聲波沖擊處理是一種有效去除工件表面或焊接區殘余拉應力，并在工件表面形成壓應力的方法能顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度焊接后對趾部區域進行處理，使過渡平滑，從而減少了殘余高度引起的應力集中，消除了趾部表面的缺陷;同時，趾部產生較大的壓塑性變形，產生殘余壓應力，調節焊接殘余應力場，使趾部區域強化硬化上述因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。

我公司超聲波沖擊設備控制電源箱采用模塊化設計，在選用優質材料和零部件的基礎上，運用先進的生產工藝制造而成控制電源采用頻率鎖相跟蹤系統，是國內首 次引入全數字化控制電源實現了自動掃頻檢測跟蹤故障自動檢測和保護功率調節和阻抗調節的預置控制人機對話軟件升級等功能操作非常方便可靠。

大量實驗數據表明，超聲沖擊可使鋼焊接接頭的疲勞強度提高60 ~ 180%，疲勞壽命延長10 ~ 135倍；使鋁鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26 ~ 48%，疲勞壽命延長5 ~ 45倍。

超聲波沖擊槍產品也形成了系列產品，可廣泛應用于船舶石油化工航空鐵路風力渦輪機鋼或復合橋梁重型起重機械等領域，適用于各種材料焊接結構的焊后加工，達到延長焊接結構疲勞壽命，提高其疲勞強度的目的并能在一定程度上消除焊接過程中的應力和殘余應力，特別適用于普通接頭承重接頭和異種材料的焊接接頭的焊后加工。

特點：

1. 功率大，沖擊效果好；

2. 可靠性高，使用壽命長；

3. 重量輕，攜帶方便，操作方便；

4. 設計精良，應用廣泛；

5. 顯著節能降耗；

6. 金屬焊縫表層的殘余拉應力轉變為壓應力，從而大大提高了金屬結構的疲勞壽命；

7. 改變表面層中的金屬晶粒結構，使其成為塑性變形層，使金屬表面層的強度和硬度顯著提高；

8. 改善焊趾幾何形狀，減少應力集中；

9. 改變焊接應力場，顯著減少焊接變形，提高工件尺寸穩定性